在质量管理工具中,**控制图法**是能对产品形成过程进行检验的核心工具,其作用与原理如下: ### **核心答案:控制图法** **理由**: 控制图法通过实时监控生产过程中的质量特征值(如尺寸、重量、缺陷率等),利用统计原理区分正常波动与异常波动。当数据点超出控制限或呈现非随机排列时,立即发出预警,提示生产过程存在异常因素(如设备故障、操作失误等)。这种“过程导向”的检验方式,能够及时发现并纠正问题,防止批量缺陷产生,符合题目中“对产品形成过程进行检验”的核心需求。 ### **其他选项分析** 1. **排列图法(帕累托分析)** - **用途**:识别问题的主要原因(如质量缺陷的主因),通过“二八法则”聚焦关键因素。 - **局限性**:属于事后分析工具,无法实时监控过程,不符合“过程检验”的要求。 2. **直方图法** - **用途**:展示数据分布规律(如正态分布、偏态分布),评估过程能力(如是否满足公差要求)。 - **局限性**:仅反映数据静态分布,无法动态监测过程变化,不能直接用于过程检验。 3. **散布图法** - **用途**:分析两个变量之间的相关性(如温度与产品强度),辅助因果关系判断。 - **局限性**:不涉及过程监控或检验,无法直接应用于产品形成过程的动态管理。 ### **控制图法的应用场景** - **实时监控**:在生产线中设置控制图,持续记录质量特征值,如汽车零部件的尺寸波动。 - **异常预警**:当数据点超出控制限(如连续7点位于中心线一侧)时,立即停机检查,避免缺陷扩散。 - **过程改进**:通过分析控制图中的异常模式(如周期性波动),优化工艺参数或设备维护计划。 ### **结论** 控制图法是唯一以“过程检验”为核心目标的质量管理工具,其动态监控与预警能力使其成为产品形成过程中不可或缺的质量控制手段。其他工具虽在质量管理中发挥重要作用,但均不符合题目中“过程检验”的特定要求。