橡胶的混炼是指通过炼胶机将生胶或塑炼生胶与配合剂炼成混炼胶的工艺，是橡胶加工中最重要的生产工艺之一。混炼的本质是通过机械作用使生胶或塑炼胶与各种配合剂均匀混合，以提高橡胶制品的物理机械性能，改善加工成型工艺，降低生产成本。 使用开炼机进行混炼时，通常包括三个阶段： 1. **包辊阶段**： - 这是开炼机混炼的前提。在此阶段，橡胶紧包前辊，形成一个稳定的包覆层。 - 橡胶包辊后，为了使配合剂能够尽快混入橡胶中，需要在辊缝上端保留一定量的堆积胶。 2. **吃粉阶段**： - 在橡胶包辊，并已经保留有一定量的堆积胶后，可以开始加入配合剂。 - 由于堆积胶的不断翻转和更替，配合剂会被带入堆积胶的皱纹沟中，进而被带入辊缝中，与橡胶混合。这个过程被称为吃粉阶段。 3. **翻炼阶段**： - 翻炼是混炼的最后阶段，主要目的是进一步提高配合剂在橡胶中的分散均匀性。 - 在这一阶段，通过开炼机的操作，使橡胶与配合剂在周向、轴向和径向方向上均匀混合。 - 翻炼过程中，周向的混炼最为均匀，轴向的混炼不均匀，而径向的均匀性最差。 通过以上三个阶段的混炼，各种配合剂能够均匀地分散在橡胶中，形成性能稳定的混炼胶，为后续的加工和制品生产提供良好的基础。
