TPO（热塑性聚烯烃弹性体）和POE（乙烯-辛烯共聚弹性体）在增韧机理上存在一些区别，这些区别主要体现在它们与基体材料的相容性、增韧方式和效果上。以下是对两者增韧机理的详细比较： 1. **TPO增韧机理**： - TPO是由橡胶（如EPM、EPDM、NBR等）与聚丙烯（PP）或聚乙烯（PE）共混形成的热塑性弹性体。 - 在增韧机理上，TPO通常依赖于橡胶颗粒在受到冲击时跨越裂纹两岸，通过橡胶的形变来吸收大量能量，从而提高塑料的冲击强度。这符合弹性体增韧机理和屈服理论。 - 由于橡胶的热膨胀系数和泊松比均大于塑料的，所以在成型过程中的热收缩和形变会对周围基体产生静水张应力，使基体树脂的自由体积增加，降低其玻璃化转变温度，易于产生塑性形变而提高韧性。 2. **POE增韧机理**： - POE是以茂金属催化剂制备的乙烯与α-烯烃（如辛烯）共聚的热塑性弹性体。 - POE的增韧机理与橡胶增韧类似，但更加具体地，它符合银纹-剪切带理论。在共混体系中，POE以一定粒径分布在脆性基体连续相中，当受到外力冲击时，POE粒子能使外加冲击应力在其球面上均匀分散，减小作用在脆性基体上的应力。 - 当冲击应力进一步增大时，POE粒子作为应力集中中心在脆性基体内引发大量银纹和剪切带，此过程可吸收大量能量。银纹在遇到POE粒子时，可被支化，进一步增加银纹数目和能量吸收，同时支化也可导致银纹扩展的终止，从而使复合材料体现为韧性破坏。 **区别总结**： * **相容性**：TPO通过橡胶与PP或PE的共混实现增韧，其相容性可能因橡胶种类和共混条件的不同而有所变化。POE则是一种单一的弹性体，与聚烯烃类材料（如PP）具有较好的相容性。 * **增韧方式**：TPO主要通过橡胶的形变和基体树脂的屈服形变来吸收能量。POE则通过引发大量银纹和剪切带，以及银纹的支化来吸收能量和终止裂纹扩展。 * **效果**：两者都能有效提高塑料的冲击强度和韧性，但具体效果和适用场景可能因材料种类、配方比例和加工工艺的不同而有所差异。 在实际应用中，选择TPO还是POE作为增韧剂，需要根据具体的产品需求、材料成本和加工工艺等因素进行综合考虑。
