TPEE和POE的增韧机理虽然都是提高塑料的韧性，但存在显著的区别。以下是关于这两种材料增韧机理的详细分析： TPEE增韧机理： 1. 橡胶的弹性和工程塑料的强度：TPEE具有橡胶的弹性和工程塑料的强度，同时还具备良好的柔韧性。这种特性使得TPEE能够显著提高其他塑料的韧性。 2. 熔体稳定性和粘度：TPEE的熔体稳定性高，熔体粘度低，有利于加工过程中与其他塑料的混合。 3. 极性高分子：由于TPEE含有酯键，为极性高分子，因此它可以用于改性极性的POM、PBT、PET等塑料。TPEE与这些塑料具有良好的兼容性，可以显著提高它们的冲击韧性。 4. 共混体系兼容性：TPEE能够提高塑料的高低温冲击强度（韧性）、柔顺性和共混体系兼容性。无论是与POM、PBT、PET共混，还是与PP、聚缩醛和CO-烯烃交替共聚物共混，TPEE都能显著提高这些产品的冲击韧性。 POE增韧机理： 1. 物理交联点：POE由乙烯与α-烯烃聚合而成，其辛烯的柔软链卷曲结构和结晶的乙烯链作为物理交联点，使其既有优异的韧性又有良好的加工性能。 2. 耐老化性能：POE分子结构中没有不饱和双键，具有优良的耐老化性能。 3. 良好的流动性：POE分子量分布窄，具有良好的流动性，这有助于改善填料的分散效果，并提升制品的熔接痕强度。 4. 银纹-剪切带理论：POE的增韧机理类似于橡胶增韧，符合银纹-剪切带理论。在受到外力冲击时，POE粒子能够均匀分散冲击应力，并通过引发大量银纹和剪切带来吸收能量，从而提高复合材料的韧性。 总结来说，TPEE和POE的增韧机理各有特点。TPEE主要通过其橡胶的弹性和工程塑料的强度来提高塑料的韧性，同时具备良好的熔体稳定性和共混体系兼容性。而POE则通过其物理交联点和银纹-剪切带理论来增强塑料的韧性，并具有优良的耐老化性能和良好的流动性。在实际应用中，可以根据具体需求选择合适的增韧剂。
