确认检验，通常是指为了确保产品能够持续满足预定的规定要求和/或顾客要求，而在生产过程中的关键控制点所进行的检验活动。这些检验点旨在防止不良品的产生或流出，保证产品质量。 确认检验的检验点选择，一般基于以下几个考虑因素： 1. **关键工序的输出**：在产品生产流程中，有些工序对产品质量有着决定性的影响。这些工序的输出即为关键控制点，需要设置检验点以确保其质量。 2. **质量特性**：某些特定的质量特性对产品的整体性能或使用安全至关重要。这些特性的变化需要得到及时的监测和控制。 3. **质量问题频发点**：通过分析历史数据或现场观察，可以识别出质量问题频发的地方。在这些地方设置检验点，有助于提前发现并解决问题。 4. **客户特殊要求**：如果客户对某些特定的产品特性有特别要求，那么这些特性应被视为关键质量特性，并设置相应的检验点。 5. **法规或标准要求**：根据相关的法规、标准或认证要求，可能需要在某些特定的工序或节点进行确认检验。 基于以上因素，确认检验的检验点可以是但不限于以下地方： * 关键工序的输出端 * 关键质量特性的测量点 * 质量问题频发工序的监控点 * 客户特殊要求对应的工序或特性检验点 * 法规或标准要求必须进行检验的点 因此，在回答这个问题时，可以概括为：确认检验的检验点可以是关键工序的输出端、关键质量特性的测量点、质量问题频发工序的监控点、客户特殊要求对应的工序或特性检验点以及法规或标准要求必须进行检验的点。
