容器内的压力产生的应力，确实是影响容器安全性的一个关键因素，且常被视为最危险的一种应力。以下是对此观点的详细解析： ### 薄膜应力 * **产生原因**：当压力容器受到内部介质压力的作用时，壳体会倾向于向外扩张。为了抵抗这种扩张，容器器壁上会产生拉伸应力，这种应力被称为薄膜应力。由于容器直径远大于壁厚，通常将壁厚视为薄膜进行分析，忽略沿容器直径方向的剪切应力，因此主要考虑的是平面的拉伸应力。 * **影响**：薄膜应力均匀分布在容器壁的整个截面上，随着应力的增大，容器会发生整体变形。当应力达到材料的屈服极限时，容器器壁会产生显著的塑性变形。如果应力继续增大，容器可能因过度的塑性变形而最终破裂。 ### 应力集中的影响 * **应力集中**：各种应力（包括薄膜应力）在容器内的叠加可能形成应力集中，特别是在焊缝、几何形状不连续（如开孔的边缘）等部位。应力集中的部位容易产生缺陷，并使已有的缺陷扩展，最终可能导致容器失效或破裂。 ### 安全性分析 * **重要性**：由于薄膜应力能直接导致容器的破坏，且容易在应力集中部位引发严重问题，因此它被视为影响容器安全性的最危险的一种应力。 * **防控措施**：为了保障压力容器的安全，需要在设计、制造、检验和使用等各个环节中严格控制应力水平，避免应力集中现象的出现。同时，定期对容器进行检验和维护，及时发现并处理潜在的缺陷和隐患，也是确保容器安全运行的重要措施。 综上所述，容器内的压力产生的应力，特别是薄膜应力，对容器的安全性具有重要影响。因此，在压力容器的设计、制造和使用过程中，必须高度重视应力的控制和监测工作。
