近年来，碾压混凝土筑坝技术在我国的发展确实非常迅速，这一技术在水利工程中展现了显著的优势。以下从碾压混凝土坝的特点、材料特性、坝体构造设计、防渗设计、施工技术以及温控防裂措施等方面进行阐述。 ### 1. 碾压混凝土坝的特点 碾压混凝土坝具有多项显著特点，主要体现在其施工效率、经济性和结构强度上。 - **施工速度快**：碾压混凝土坝采用通仓薄层浇筑，不设纵缝，减少了分缝分块，简化了施工流程，从而大大提高了施工速度。 - **工程造价低**：由于水泥和模板用量少，施工机械利用率高，使得碾压混凝土坝的总造价相对较低。 - **结构强度高**：碾压混凝土坝的混凝土体积小、强度高，防渗性能好，能够满足各种水利工程的需求。 ### 2. 材料特性 碾压混凝土是一种干硬性贫水泥的混凝土，具有以下特性： - **低坍落度**：坍落度接近于零，混凝土呈超干硬性。 - **大量掺加粉煤灰**：为了保持混凝土的性能并减少水泥用量，通常掺入大量粉煤灰，这不仅能降低混凝土的初期发热量，还能提高混凝土的后期强度。 - **高胶凝材料含量**：虽然水泥用量少，但总胶凝材料（包括水泥和掺和料）的含量仍然较高，保证了混凝土的强度和耐久性。 ### 3. 坝体构造设计 碾压混凝土坝的坝体构造设计通常考虑以下因素： - **减少孔洞**：为了施工方便和提高结构稳定性，设计时尽量减少穿过坝体的孔洞。 - **不设纵缝**：大部分碾压混凝土坝不设纵缝，采用振动切缝机切割横缝，以简化施工工艺。 - **分层碾压**：坝体通过分层摊铺和振动碾压实现整体密实，提高了坝体的强度和稳定性。 ### 4. 防渗设计 碾压混凝土坝的防渗设计至关重要，主要有以下几种形式： - **“金包银”式**：在坝体的上下游面和坝顶以及靠近基岩面浇筑一定厚度的常态混凝土作为防渗层、保护层和垫层，形成“金包银”结构，这种防渗形式防渗、防裂、防冻性能较好，但施工复杂，成本较高。 - **全碾压混凝土防渗**：利用高胶凝材料的碾压混凝土或辅以薄层常态混凝土实现防渗，施工简便，但防渗性能相对较弱。 - **其他形式**：如钢筋混凝土面板防渗、薄膜防渗等，根据具体工程条件选择。 ### 5. 施工技术 碾压混凝土坝的施工技术主要包括以下几个步骤： - **拌合与运输**：采用自落式或强制式拌和机拌合混凝土，通过汽车、皮带输送机或管道等方式运输到坝面。 - **摊铺与平仓**：利用推土机或摊铺机将混凝土均匀摊铺在坝面上，并控制层厚和水平度。 - **碾压**：采用振动碾进行多次碾压，直至达到设计要求的密实度。 - **切缝与养护**：根据需要进行横缝切割，并采取适当的养护措施确保混凝土性能。 ### 6. 温控防裂措施 由于碾压混凝土坝施工速度快，且不加或少加冷却水管，因此温控防裂尤为重要。 - **采用低热大坝水泥**：减少混凝土的发热量。 - **冷水拌和及骨料预冷**：降低混凝土的入仓温度。 - **利用层面散热**：通过增大仓面面积，提高散热效果。 - **合理安排浇筑时间**：尽量在低温季节浇筑基础层，避免高温季节施工。 - **表面防护**：采用冷水喷雾等表面降温措施，防止表面裂缝的产生。 总之，碾压混凝土筑坝技术在我国的发展迅速，其特点鲜明、材料性能优越、构造设计合理、防渗设计多样、施工技术成熟且温控防裂措施完善，为水利工程的安全与效益提供了有力保障。
