跳汰选煤是一种基于物料物理—力学性质（主要是密度）的分层和重力选煤方法。下面将从多个方面对跳汰选煤进行详细解释： 1. **基本原理**： - 跳汰选煤的核心在于物料在垂直脉动为主的介质中的分层过程。物料在固定运动的筛面上连续进行跳汰，通过冲水、顶水和床层水平流动的综合作用，物料在垂直和水平流的合力作用下实现分选。 2. **发展历程**： - 跳汰选煤是一种古老的重力选矿方法，从16世纪的人工操作桶形“动筛跳汰槽”开始，逐渐发展为多种现代跳汰机。其中，按水流脉动方法大致可分为动筛、活塞和气动3种类型。经过多次技术革新，如从手动排料到电机或液压泵带动的机械调控，以及从滑动风阀到电控气动风阀的演变，使得跳汰机在效率、处理量和自动化程度等方面不断提高。 3. **应用情况**： - 跳汰选煤在全球各主要产煤国家中仍占主导地位。尤其在处理易选煤时，跳汰选煤可获得较高的数量效率，一般在90%左右。对于粒度较大的块煤，动筛跳汰机特别适用，可以有效处理大于50mm的块原煤，并且具有处理量大、分选精度高等优点。 4. **优缺点**： - 优点：跳汰选煤技术成熟，工艺流程相对简单，维护管理方便，加工费用较低。 - 缺点：在处理难选和极难选煤时，分选效率明显低于重介质选煤。当原煤中细粒粉煤含量多时，跳汰分选精度会显着下降，精煤损失较大。此外，跳汰选煤所需循环水量较重介质选煤约大一倍，增加了洗水系统的负荷。 综上所述，跳汰选煤是一种基于物料物理性质的分层和重力选煤方法，经过长期发展和技术革新，已成为煤炭分选领域的重要技术之一。然而，在实际应用中，需要根据原煤的性质和选煤要求选择合适的选煤方法。
