自动线按是否含有贮存器进行分类，主要可以分为两大类：不含贮存器的自动线和含贮存器的自动线。在更细的分类上，我们可以根据自动线的连接方式、设备构成以及贮存器的特性进行进一步划分。 首先，自动线的基本定义和构成是基于一组自动机床和辅助设备，通过工件传送系统和控制系统，按照工艺顺序自动完成产品全部或部分制造过程的生产系统。这个系统中，贮存器的存在与否会直接影响到自动线的运行方式和效率。 1. 不含贮存器的自动线： - 硬连接自动线：特点是以同一速度把零件从一个工序传送到下一工序，加工完毕后又同时把零件移入下一工序。在这种类型的自动线中，由于没有贮存器，零件的加工和传送是紧密衔接的，对设备的同步性和稳定性要求较高。 - 万能设备构成的自动线：由万能设备组合而成，设备利用率较低，但灵活性较好，适合加工小尺寸零件或生产对象频繁变化的情况。同样，由于不含贮存器，这种自动线对设备的协调性和稳定性要求较高。 2. 含贮存器的自动线： - 软连接自动线：在两个工序之间设有贮存装置，贮存一定数量的备件，防止自动线的停歇或中断。这种类型的自动线能够更好地应对设备故障或生产波动，提高生产线的稳定性和可靠性。 - 混合连接自动线：结合了硬连接和软连接的特点，在容易出故障的工序之间设置贮备装置，而其它工序则不设这种装置。这种自动线能够在保证生产效率的同时，提高生产线的灵活性和适应性。 需要注意的是，贮存器的设置不仅与自动线的类型有关，还与生产需求、设备性能、成本控制等因素有关。在实际应用中，需要根据具体情况进行综合分析和决策。同时，随着自动化技术的不断发展，新型的贮存器设备和技术也在不断涌现，为自动线的优化升级提供了更多可能。
