金属非金属地下矿山通达地面的安全出口若符合《金属非金属矿山安全规程》（GB 16423—2020）的要求，确实可以大大降低安全出口方面存在重大事故隐患的风险。然而，仅仅符合规程要求并不意味着完全消除了所有隐患，因为安全管理的复杂性还涉及其他多个方面。不过，就安全出口而言，以下是一些关键要求，若得到满足，则通常认为在这一领域不存在重大事故隐患： 1. **数量与独立性**： - 每个矿井至少应有两个相互独立、间距不小于30m、直达地面的安全出口。 - 矿体一翼走向长度超过1000m时，此翼应有安全出口。 2. **布局与连通性**： - 每个生产水平或中段至少应有两个便于行人的安全出口，并应同通往地面的安全出口相通。 - 井巷的分道口应有路标，注明其所在地点及通往地面出口的方向。 3. **设施与装备**： - 作为主要安全出口的罐笼提升井，应装备2套相互独立的提升系统，或装备1套提升系统并设置梯子间。 - 当矿井的安全出口均为竖井时，至少有一条竖井中应装备梯子间。 - 深度超过300m的井筒设置梯子间时，应在井筒无马头门段设置与梯子间相通的休息硐室，硐室间距、宽度、深度和高度需满足规程要求。 4. **供电与应急**： - 用于提升人员的罐笼提升系统和矿用电梯应采用双回路供电，以确保在电力故障时仍有备用电源可用。 - 应急安全出口的竖井应设应急提升设施或者梯子间，以应对紧急情况。 5. **维护与检查**： - 安全出口应定期检查，保证其处于良好状态，包括梯子、踏步等设施的完好性。 6. **人员培训与熟悉度**： - 井下生产作业人员均应熟悉安全出口的位置和逃生路线。 如果金属非金属地下矿山的安全出口完全符合上述要求，并且得到了有效的维护和管理，那么可以认为在安全出口方面不存在重大事故隐患。然而，矿山的安全管理是一个系统工程，还需要关注其他方面的安全风险和隐患，如通风系统、排水系统、电气设备、爆破作业等，以确保矿山的整体安全。
