浇注过程的绩效指标可细分为**温度控制合格率、浇注速度稳定性、设备运行完好率、浇注时间达标率、产品缺陷率**，这些指标分别从工艺参数、设备状态、时间效率、成品质量四个维度量化浇注过程的表现。以下为具体分析： ### 温度控制合格率 * **定义**：实际浇注温度符合工艺要求范围的次数占总浇注次数的比例。 * **意义**：温度是浇注过程中的关键参数。若浇注温度过高，金属液吸气严重，铸件容易产生气孔，且晶粒粗大，力学性能降低；若浇注温度过低，金属液流动性下降，易产生浇不足、冷隔等缺陷。因此，温度控制合格率是衡量浇注过程稳定性和产品质量的重要指标。 ### 浇注速度稳定性 * **定义**：浇注过程中速度波动范围在允许范围内的次数占总浇注次数的比例。 * **意义**：浇注速度过快，容易冲毁铸型型腔而产生夹砂；浇注速度过低，铸型内表面受金属液长时间烘烤而易变形脱落。因此，浇注速度稳定性对于保证铸件质量和浇注过程的安全性至关重要。 ### 设备运行完好率 * **定义**：浇注设备在计划使用时间内正常运行的时间占总计划使用时间的比例。 * **意义**：浇注设备（如浇包）是浇注过程中的重要工具，其运行状态直接影响浇注过程的顺利进行。设备运行完好率高，意味着设备故障少，浇注过程受设备因素影响的风险低，从而有助于保证浇注质量和效率。 ### 浇注时间达标率 * **定义**：实际浇注时间符合工艺要求范围的次数占总浇注次数的比例。 * **意义**：浇注时间的长短会影响金属液的流动性、铸型型腔的受热情况以及铸件的质量。浇注时间过长或过短都可能导致铸件出现缺陷。因此，浇注时间达标率是衡量浇注过程是否按照工艺要求进行的重要指标。 ### 产品缺陷率 * **定义**：浇注后产品出现缺陷（如气孔、夹渣、裂纹等）的数量占总产品数量的比例。 * **意义**：产品缺陷率是衡量浇注过程最终成果的直接指标。缺陷率低，说明浇注过程控制得好，产品质量高；缺陷率高，则可能意味着浇注过程中存在温度控制不当、浇注速度不稳定、设备故障或操作不当等问题。
